數(shù)控機械加工效率優(yōu)化探討
發(fā)布時間:2020-08-27點擊:3970
數(shù)控機械加工效率優(yōu)化探討
摘要:本文主要針對數(shù)控機械加工效率優(yōu)化措施展開深入研究,先論述了提高數(shù)控機械加工效率優(yōu)化的重要性分析,然后重點對合理選擇刀具、加強生產(chǎn)管理力度、提高對軟件開發(fā)的高度重視等進行了詳細闡述,進而不斷提高數(shù)控機械加工效率,為制造企業(yè)提供更為廣闊的發(fā)展空間。
關(guān)鍵詞:數(shù)控機械;加工效率;優(yōu)化措施
在時代不斷發(fā)展和進步過程中,對于數(shù)控機床機械加工技術(shù)來說,在現(xiàn)代化社會生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用和推廣,已經(jīng)成為了數(shù)控機械加工企業(yè)內(nèi)部共同關(guān)注的話題之一。數(shù)控機床,是傳統(tǒng)機床和現(xiàn)代電子計算機技術(shù)整合出來的精髓和發(fā)展成果,通過加強數(shù)控機械加工技術(shù),對于提高數(shù)控機械加工效率具有極大的促進作用,確保數(shù)控機械加工效率的穩(wěn)步提升,并具備較高的自動化水平和產(chǎn)品性能,從而推動現(xiàn)代制造企業(yè)的健康發(fā)展和進步。
一、提高數(shù)控機械加工效率優(yōu)化的重要性分析
在科學技術(shù)不斷發(fā)展過程中,制造企業(yè)在我國社會經(jīng)濟中扮演著極其重要的角色,已經(jīng)成為了我國經(jīng)濟體系的重要構(gòu)成內(nèi)容之一。在我國制造行業(yè)中,數(shù)控機械機床發(fā)揮的作用不可小覷,通過提高數(shù)控機械機床的加工效率,可以不斷提高制造企業(yè)的工作效率,給予制造企業(yè)發(fā)展強有力的推動,從而進一步完善我國社會經(jīng)濟體系。數(shù)控機械機床,屬于重要的一項生產(chǎn)工具,具有較高的自動化水平,而且工作的穩(wěn)定性和精確性等也比較強化,借助數(shù)控機械機床,可以有效應(yīng)對較低的精密度、復(fù)雜的零件等。通過使用數(shù)控機械機床,可以節(jié)約諸多工序,將生產(chǎn)成本保持在合理范圍內(nèi),并滿足人力節(jié)約化要求,[1]確保機械加工效率的穩(wěn)步提升,從而推動制造企業(yè)的健康發(fā)展和進步。總而言之,提高數(shù)控機械機床加工效率是***關(guān)重要的。
二、提高數(shù)控機械加工效率優(yōu)化措施
(一)合理選擇刀具金屬切削數(shù)控機械,在數(shù)控機械運行扮演著極其重要的角色,而且在數(shù)控機械總量中,所占據(jù)的比重也比較高,所以,合理化選擇刀具義不容辭,基于此,可以確保數(shù)控機械加工效率。首先,合理化控制機械非切削時間。針對切削時間,要不斷進行調(diào)整和控制,給予數(shù)控機械加工效率一定的保障,[2]以此來順利完成切削作業(yè),所以有助于機械的切削時間比的增加,進而確保數(shù)控機械加工效率的穩(wěn)步提升。其次,切削速度,將會得到大幅度提升,保證較高的進給量。這是因為切削速度與進給量的乘積,是切削效率的重要體現(xiàn),所以在數(shù)控機械加工作業(yè)中,要不斷提高切削速度,并保證較強的進給量。因此,切削工藝的選擇比較要高度的合理性,不斷創(chuàng)新、與時俱進,并且確保刀具材料較高的使用性能,保證數(shù)控機電的刀具一體化技術(shù)良好的應(yīng)用效果,將數(shù)控機械的刀具管理工作落實下去。比如現(xiàn)階段,在高速切削方法中,數(shù)控機械轉(zhuǎn)速極其迅猛,對于傳統(tǒng)碳鋼和鋼刀具,很難與機械運行需求相契合,所以要加強合金刀具的應(yīng)用,促進切削作業(yè)的順利進行。
(二)加強生產(chǎn)管理力度在數(shù)控機械實際運行過程中,要致力于加工效率的穩(wěn)步提升。對于數(shù)控機械來說,由于與電子計算機技術(shù)之間有著緊密的聯(lián)系,可以滿足一般零件的批量生產(chǎn)需求,也可以有效應(yīng)對復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)需求。但是同時,在普通零件加工和復(fù)雜零件加工之間,要提高對程序間斷控制的高度重視,保證產(chǎn)品質(zhì)量,將待工時間降******低。比如在缸體零件加工過程中,要加強中心加工方式的應(yīng)用,所以在加工作業(yè)過程中,要不斷提高加工零件的精度,并且將缸體的加工效率提升上來。如果在加工過程中,需要在加工中心處完成劃線或打孔作業(yè),如果將其轉(zhuǎn)移到鉆床、鏜床等,極容易對數(shù)控機械加工效率造成影響,[3]這在數(shù)控機械加工生產(chǎn)中非常常見。所以必須要對機械工藝進行充分了解,及時調(diào)度,將生產(chǎn)管理落實到位,進而確保數(shù)控機械加工效率的穩(wěn)步提升。
(三)提高對軟件開發(fā)的高度重視數(shù)控機械的軟件開發(fā),是提高加工效率的重要方式方法。所以必須要對編程設(shè)計、人員操作水平等方面的控制給予高度重視,以此來不斷提高加工效率,確保數(shù)控機械良好的使用性能,所以軟件開發(fā)和應(yīng)用,必須要予以高度重視,這是***為關(guān)鍵和重要的。在數(shù)控技術(shù)中,自動控制技術(shù)是重要的構(gòu)成內(nèi)容,對于數(shù)控機械操作人員來說,必須要具備高度的專業(yè)素養(yǎng),以便于對各種操作軟件進行靈活運用。但是在數(shù)控機械操作過程中,由于相關(guān)人員知識水平有待提升,極容易出現(xiàn)操作失誤現(xiàn)象,一定程度上導(dǎo)致加工質(zhì)量的提升始終停滯不前。比如在設(shè)計編程過程中,一些人員由于人為失誤,一定程度不利于數(shù)控機械加工作業(yè)的順利進行,甚***使企業(yè)面臨著不必要的經(jīng)濟損失問題。此外,可以及時糾錯編程程序,這對于軟件開發(fā)和應(yīng)用也是***關(guān)重要的。借助檢測程序運行,可以及時將數(shù)控機械運行故障問題消除掉,這就要求編程人員和數(shù)控機械操作人員要具備較高的操作水平,進而不斷提高數(shù)控機械加工效率。
三、結(jié)語
總之,提高數(shù)控機械加工效率是***關(guān)重要的,將生產(chǎn)成本保持在合理范圍內(nèi),并控制所需時間,確保數(shù)控機械加工任務(wù)的順利完工,滿足節(jié)約化生產(chǎn)需求,進而為企業(yè)贏取更多的利潤。
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